美研究人員: 光子固化可能加速向銅金屬化太陽能電池的轉(zhuǎn)變
美國研究人員開發(fā)了一種光子固化技術(shù),利用激光燒結(jié)快速加熱并固化溫度敏感太陽能電池基板上的銅漿,同時不引起熱應(yīng)力。該工藝據(jù)稱能生產(chǎn)致密、低孔隙度的銅層,并與氧化銦錫強(qiáng)(ITO)附著,實現(xiàn)低體積和接觸電阻率。
美國中佛羅里達(dá)大學(xué)( University of Central Florida )的研究人員開發(fā)了一種光子固化技術(shù),據(jù)稱通過減少銅的氧化,改善了太陽能電池的銅(Cu)金屬化。
研究通訊作者Prasanth Kumar告訴pv magazine:“我們已經(jīng)在銅金屬化方面實現(xiàn)了接近20%的電池效率,并且正在積極解決氧化和其它整合問題,以更接近工業(yè)界的采納。”“我們的工作由美國能源部(DOE)資助?!?/p>
(資料圖片僅供參考)
光子固化是一種高溫技術(shù),利用閃光燈發(fā)出的強(qiáng)烈光脈沖快速加熱材料表面。這種方法可以在不過熱或損壞底層的情況下“固化”金屬或墨水,因此在電子和太陽能電池制造中尤為有用,以提升導(dǎo)電性和材料質(zhì)量。
在他們的研究中,科學(xué)家們用激光燒結(jié)處理銅微粒和納米顆粒,通過高強(qiáng)度激光束產(chǎn)生快速、局部的加熱。據(jù)稱,這種方法可以在溫度敏感的基底上固化銅漿而不產(chǎn)生熱應(yīng)力。
科學(xué)家們解釋道:“激光燒結(jié)技術(shù)能夠選擇性吸收能量,減少基底損傷,并增強(qiáng)銅和氧化銦錫(ITO)層之間的粘附力,相較于傳統(tǒng)燒結(jié)方法?!薄按送?,光子固化工藝具有可擴(kuò)展性,并兼容大規(guī)模光伏制造?!?/p>
實驗中,銅微米和納米顆粒沉積厚度140微米、涂有ITO涂層的Czochralski(Cz)晶圓上,燒結(jié)則使用CO?激光器進(jìn)行。美國印刷電子制造商Novacentrix提供的商業(yè)銅漿料用于高分辨率打印。
團(tuán)隊利用掃描電子顯微鏡(SEM)、能量色散X射線光譜(EDAX)和剖面測量,分析了ITO/Cu界面的銅線電阻、體積電阻率和接觸電阻率。他們發(fā)現(xiàn)該工藝產(chǎn)生了致密、致密的銅層,孔隙度降低且銅接觸處粘附力強(qiáng)。
在“優(yōu)化”條件下,該工藝實現(xiàn)了約19 μΩ*cm的整體電阻率和約35 mΩ*cm2的接觸電阻率。研究人員指出,這些數(shù)值足夠低,可以顯著減少銅的消耗,為實現(xiàn)具有成本效益且可靠的金屬化工藝提供了可行的路徑。
團(tuán)隊表示:“本研究中線寬為150–200微米,能實現(xiàn)0.1至0.15的高縱橫比。”“未來的努力將重點放在縮小接觸指的線寬和增加寬高比上,這對于最小化光學(xué)著色損耗尤為重要?!?/p>
展望未來,研究人員計劃研究銅糊激光燒結(jié)過程中的熱相互作用,旨在進(jìn)一步優(yōu)化下一代太陽能電池制造工藝。這一新技術(shù)發(fā)表在《Physica status solidi》(PSS)上的論文《Photonic Curing of Copper Inks: A Pathway to Scalable Copper Metallization for Solar Cells》中。研究團(tuán)隊成員包括特拉華大學(xué)(University of Delaware)的學(xué)者。
標(biāo)簽: 太陽能電池







